當產品前模有倒扣時,模具設計可以做前模滑塊抽芯;但模胚類型選用的是兩板模或者熱流道模胚時,前模的倒扣只能設計前模油缸抽芯機構。那么,前模油缸抽芯機構該如何設計呢?
解決方法:
1、產品中間有一個前模圓孔,從模具結構上來看,只能做前模抽芯結構。設計前模抽芯結構需要注意:前模抽針一般要設計成標準型的,因為標準的針很容易買到,價格便宜;由于前模鑲針前端強度小,所以后端要加大強度,在鑲針上設計鑲針保護套,一般保護套上面設計壓塊,鑲針頭部設計T型槽,如下圖所示:
2、設計前模鑲針與導滑槽的連接,由于空間的限制,前模鑲針一般用T型槽與導滑槽連接。設計這種結構要注意:行位往上脫模抽出行程至少有三分之一留在導滑槽里面,固定導滑槽的連接塊可使用718H材質鋼料,連接塊外面跟油缸連接,油缸上面要設計連接油缸介子的T型槽,如下圖所示:
3、連接塊的動力來源于油缸,油缸的種類很多,一般根據客戶需求來選定。設計油缸時要注意:油缸與連接塊的連接一般為T型槽連接,連接介子上面可以攻牙,還要注意油缸的行程,油缸行程是倒扣行程+(10-20)mm的安全距離,如下圖所示:
4、 設計連接塊的外置導軌,連接塊跟外置導軌用T型槽連接,油缸用螺絲固定在外置導軌上面;外置導軌由于不受力,材料用S50C就可以了,如下圖所示:
5、運動原理:油缸拉動連接塊,連接塊安裝在外置導軌里面,當油缸向下運動時,帶動連接塊往下運動。由于前模鑲針安裝在連接塊上面,前模鑲針會往上運動,從而完成前模鑲針的抽芯動作。至此,前模油缸抽芯機構設計分享完成,如下圖所示:
提示:前模鑲針完成抽芯時,至少有三分之一留在連接塊里面,這樣連接塊就不會與鑲針脫落,保證了合模安全。